Yüksek Kaliteli Sıcak Daldırma Galvanizli Kanal Çeliği için Temel Üretim Süreci Standartları

Yüksek kaliteli temel malzemenin yanı sıra, yüksek kalitelisıcak daldırma galvanizli kanal çeliğiolgun ve sıkı üretim ve işleme teknolojisine dayanır. 12 aşamalı üretim süreci ve üç katmanlı kalite kontrol sistemi (kurutma, inceleme, sonlandırma) temelinde Shunchen Hongye, endüstri standardı sıcak daldırma galvanizli kanal çeliği oluşturmak için ulusal olarak kayıtlı standartlara sıkı sıkıya uyuyor. Temel süreç standartları aynı zamanda endüstri tedariki için de önemli bir referanstır:

1. Tam ön arıtma süreci: Çelik yüzeyindeki yağı, pası ve oksit tabakasını tamamen çıkarmak, çinko tabakası ile çelik matris arasındaki sıkı yapışmayı sağlamak ve eksik kaplama ve kabarma problemlerini önlemek için yağdan arındırma → asitle temizleme → suyla yıkama → kurutmadan oluşan dört ön arıtma işleminden geçmelidir;

2. Hassas galvanizleme kontrolü: Çinko banyosu sıcaklığı ve çinko daldırma süresi, eşit kaplama kalınlığını sağlamak için ulusal standartlara uygun olarak sıkı bir şekilde ayarlanır. Dış mekan kanal çeliğinin çinko tabakası kalınlığı 85μm'den az değildir ve 100μm'nin üzerindeki kalınlaştırılmış çinko tabakası, kıyıdaki yüksek tuz püskürtme alanları için özelleştirilebilir;

3. Geliştirilmiş pasivasyon işlemi: Pasivasyon işlemi galvanizlemeden hemen sonra gerçekleştirilir. Yüksek kaliteli ürünlerin en az iki pasivasyon sürecinden geçmesi gerekir. Shunchen Hongye'nin üçlü pasifleştirme işlemi, korozyon direncini büyük ölçüde artıran endüstri yükseltme standardıdır;

4. Sonraki son işlem ve muayene: Galvanizleme ve pasivasyondan sonra, çapakları ve parlamaları gidermek için soğutma, düzleştirme ve kesme işlemi gerçekleştirilir ve ardından her kanal çeliğinin doğru boyutlara ve standartlara uygun kaliteye sahip olduğundan emin olmak için kaplama yapışma testi, boyutsal doğruluk testi ve korozyon direnci örnekleme muayenesi dahil olmak üzere sıkı kalite kontrolü gerçekleştirilir.